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單晶剛玉與微晶剛玉性能和用途有什么區別呢?

2021-03-10 11:23:06


  通常棕剛玉白剛玉應用的比較多也比較廣泛,被大家熟知。但是,單晶剛玉和微晶剛玉的認識比較少。泰州世緣磨料模具有限公司技術現為您詳細的分析下他們的區別,希望對朋友們有所幫助。

單晶剛玉  

單晶剛玉是以礬土、無煙煤、鐵屑和黃鐵礦為原材料,在電弧爐內共熔,礬土中的氧化鐵、二氧化硅和氧化鈦先后被還原并組成鐵合金從熔液中沉降至爐底。一小部分氧化鋁與碳、硫化亞鐵起復分解反應,生成少量的硫化鋁填充在單晶顆粒之間,當熔塊冷卻后放入水中時,硫化鋁被溶解,而被硫化鋁隔開的單晶剛玉即可分散開成為自然粒度的磨料。
    單晶剛玉呈灰白色,其顆粒形狀多為等積形,晶體內不含雜質,具有多棱角的切削刃,在同樣的磨削力作用下,所形成的力矩小于其它磨料,因此它不易折碎,機械強度較高,單顆??箟簭姸葹?2~38kg,而僅為10~20kg。單晶剛玉由于有較高的硬度和韌性,所以切削能力較強,可用來加工工具鋼、合金鋼、不銹鋼、高鋇鋼等韌性大、硬度高的難磨材料。
    微晶剛玉所采用的原材料及冶煉方法與棕剛玉基本相同,在停爐后立即把熔液通過流放或傾倒的方法倒入枝模子內急速冷卻(一般在30分鐘以內),因而得到微細結晶的集合體。
    微晶剛玉在冶煉過程中,雜質的還原程度較差,Al2O3含量為94~96%,晶體尺寸一般在80~300微米,晶體占57~85%,zui大晶體尺寸不超過400~600微米。它具有強度高,韌性較大的特點。適用于重負荷磨削,可以磨削不銹鋼、碳素鋼、軸承鋼以及特種球墨鑄鐵等材料,由于磨粒在磨削過程中呈微刃破碎狀態,也被用于精密磨削甚至鏡面磨削。

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